Изготовление споттера из микроволновки своими руками
Рихтовка автомобильных корпусов без снятия их с рамы, намного облегчает восстановление внешнего вида машины. В домашних условиях дорогое профессиональное оборудование не будет загружено. Для устранения вмятин достаточно создать споттер из микроволновки своими руками. Старую, отработавшую свой срок печку, переделать проще, чем собирать самостоятельно микросхему.
Электрическая часть
СВЧ печь излучает магнитные волны миллиметровой и сантиметровой длины. Они хорошо прогревают предметы, через которые проходят, но для сварки совершенно не годятся, поскольку электрическую дугу на электроде, получить невозможно. Замена обмотки позволяет подавать на электрод споттера постоянный ток большого значения. В гараж для рихтовки достаточно установить оборудование с бытовой мощностью.
Принцип работы споттера из микроволновки основан на технологии контактной точечной сварки. Трансформатор вырабатывает ток большого значения с напряжением 12В. Импульс действует короткий промежуток времени. Электрод споттера должен только прихватиться к стали кузова, не прожигая тонкий лист. Это тот редкий случай, когда залипание электрода не мешает процессу сварку, а специально создается.
Изменяется ток созданием обмоток. Пошаговый план основных переделок простой.
Разобрать микроволновую печь. Извлечь из нее микроволновый блок с катушками.
Убрать обмотки. Проще всего спилить провода по обе стороны корпуса и извлечь находящиеся внутри пучки.
Намотать первичную обмотку проводом 2,5 мм 2 в сечении, 200 – 210 витков.
Вторичная обмотка споттера всего 7 витков, провод сечением 55 мм 2 . Можно использовать одножильный кабель такого диаметра.
Второй контур споттера должен выдавать напряжение 12 В. Ток на выходе на электрод 5000 – 7000 А. Импульс по длительности до 0,5 сек.
[stextbox участка по изготовлению сварочного оборудования КЗЭСО Подгорбунский Д. С.: «Проволока наматывается ровно, с прилеганием витков друг к другу. Для закрепления обмотки в рабочем состоянии, продления службы, готовую катушку споттера пропитывают лаком. Оптимальный вариант Лак ФЛ-98. Он изготавливается отечественными производителями в соответствии с ГОСТ 12294-66. Выпускается емкостями для промышленных предприятий по 50 и 70 кг. Для потребителей по 5 л в канистре. Заменить его можно лаками серии МЛ, ГФ и ПФ. Лак нагревается в емкости до 120⁰C, в него аккуратно опускается чистая обезжиренная намотка. Картон, используемый в качестве изоляторов между катушками, стенками корпуса, пропитывается этим же лаком и высушивается.пропитка лаком значительно увеличивает срок службы споттера».[/stextbox]
Обеспечение удобства и безопасности работы
Самодельному споттеру, созданному своими руками из микроволновки, необходим корпус и ручки для включения и регулировки. При желании можно сделать его из листового металла. Специалисты рекомендуют очистить микроволновку от оставшихся деталей и поместить в нее собранную конструкцию споттера. Отверстия на передней панели используются под регулятор. Провода выводятся сзади. Узлы крепятся к стенкам.
Схема проводки используется от печи. Вилка на микроволновке с заземлением. Провод выдержит короткие нагрузки, но он короткий и не позволит мобильно перемещаться со споттером вокруг автомобиля. Его заменяют длинным проводом. Кабель с вторичной обмотки выводится наружу, надежно изолируется и подводится к держаку.
Домашние мастерские имеют небольшую площадь, но в процессе работы созданный споттер необходимо перемещать. Для этого к аппарату приделывают сверху ручки, снизу колесики от поломанного кресла.
Перед проверкой работы оборудования, его следует внимательно осмотреть, изолировать все места соединений. Между узлами и стенками корпуса укладывается картон.
Простая электрическая схема для самодельного споттера.
Методика изготовления
Перед началом изготовления споттера необходимо сделать чертеж, подготовить все детали. Кроме переделанного самостоятельно трансформатора, понадобятся:
диодные мосты Д32А и Д226Б;
тиристор ПТЛ50;
конденсатор на 1000МкФ;
резистор на 100 Ом;
предохранитель;
кнопка включения.
Все узлы и детали должны быть удобно размещены в корпусе и изолированы друг от друга.
Самоделка начинает изготавливаться с обмоток трансформатора. После этого в схему подключаются по очереди остальные детали.
Корпус
Оптимально удобно использовать корпус разобранной микроволновки. Сняв диск и механизм вращения, следует укрепить дно фанерой или листом диэлектрика.
Сзади в месте вывода проводов, в отверстия вставляются болты, затягиваются гайками. К ним крепятся провода плюс и минус. С внутренней стороны крепление неподвижное. Снаружи клеммы кабелей должны свободно сниматься и фиксироваться гайками.
Под регуляторы силы тока и напряжения споттера используются имеющиеся в корпусе микроволновки отверстия.
В верхней части корпуса сверлятся отверстия, устанавливается ручка для удобного перемещения аппарата. Если споттер получился очень тяжелый, к нему приделывают колесики или монтируют его на крестовину от компьютерного кресла.
Слесаря, занимающиеся рихтовкой автомобильных кузовов споттером, рекомендуют делать держатель из старого клеящего пистолета. Кабель заводится сзади. В передней части снимается носик и устанавливается втулка, прочно соединенная с корпусом и длинной трубкой. Кнопка заменяется выключателем.
При отсутствии подходящей поломанной техники, корпус ручки выпиливается из фанеры. Внутренняя поверхность покрывается изоляцией. На ручке делается отверстие под пускатель, чтобы кнопку нажимать, не отнимая руки.
Электрод в виде пластины с острым концом делается из меди. Он небольшой по длине и крепится на стержне гайкой и болтом с шайбами.
Можно сделать электрод из медной трубки. С кабелем она соединяется накидной гайкой или паяется. Рабочий конец сплющивается. Точка контакта с металлом корпуса должна быть минимальной.
Иноппуллер
Обратный молоток, с помощью которого вмятина постепенно выравнивается – иноппуллер. Он представляет собой длинный полый стержень, имеющий ручку. На конце его крепится приспособление для удержания электрода. Другой конец иноппуллера прикреплен к пистолету – держаку. Внутри проходит провод, подающий ток.
Следует обеспечить хорошее соединение кабеля с электродом, свести потери тока к минимуму. Ручка должна быть удобной, хорошо изолированной от всех токопроводящих деталей.
Применение
В процессе рихтовки, электрод приваривается точечно к вмятине и с помощью иноппуллера, используемого, как обратный боек, вытягивается. Прихватка при этом обрывается, электрод смещается и повторяется процесс рихтовки снова. Постепенно, точка за точкой, вмятина выравнивается.
Споттер применяют для рихтовки металлических корпусов. Вмятину следует очистить от краски до чистого металла. К выравниваемому участку кузова рядом с обрабатываемым местом крепиться зажим второго полюса. Основное условие – возникновение короткой дуги между деталью и электродом.
Особенности самодельного устройства
Самодельное устройство менее производительное, чем профессиональное оборудование автосалонов. Для ремонта своей машины оно имеет преимущества:
дешевизна;
способность ремонта своими руками;
небольшой размер.
По мощности – силе приваривания, самодельный споттер уступает готовому, из магазина. Это плюс оборудования. Рихтовка кузова требует навыков. Малое усилие позволяет постепенно, понемногу выравнивать вмятину, без страха ошибиться.
Сделать споттер своими руками может каждый, кто умеет слесарить и разбирается в электрических схемах. Оборудование необходимое в каждом гараже, хотя постоянно не используется.
Из неисправных приборов можно извлечь большое количество различных запчастей, которые можно использовать не только для ремонта других устройств, но и для самостоятельного изготовления оригинальных изделий. Одной из таких полезных для дома самоделок является точечная сварка, которую совсем несложно изготовить из ненужных микроволновых печей.
Не следует выбрасывать старую микроволновку
О том, как самостоятельно сделать споттер из старой микроволновки будет подробно рассказано в данной статье.
Споттер из микроволновки своими руками: сборка трансформатора
Печь СВЧ может быть использована для изготовления сварочного аппарата только в том случае, если её высоковольтный трансформатор находится в рабочем состоянии. Для самостоятельной изготовления точечной сварки потребуется обязательно извлечь данную деталь из бытового прибора. Чтобы демонтировать высоковольтный преобразователь необходимо:
Снять заднюю крышку предварительно открутив несколько шурупов;
Отсоединить клеммы от силового трансформатора;
Открутить винты крепления трансформатора;
Извлечь деталь.
Теперь из повышающего трансформатора, можно изготовить понижающий, который будет применён в конструкции самодельной точечной сварки. Для такой переделки прежде всего следует аккуратно демонтировать вторичную высоковольтную обмотку. Для этой цели необходимы следующие инструменты:
Ножовка по металлу;
Молоток;
Шпилька;
Пассатижи;
Электродрель;
Сверло по металлу.
Демонтаж вторичной обмотки осуществляется в следующей последовательности:
Закрепить трансформатор в тисках таким образом, чтобы не повредить первичной обмотки;
Ножовкой вторичная обмотка спиливается с двух сторон.
Дрелью просверлить оставшиеся в корпусе трансформатора провода вторичной обмотки;
С помощью шпильки и молотка выбить остатки медной проволоки.
Когда высоковольтная обмотка будет полностью удалена необходимо правильно намотать провод для понижающей обмотки. Диаметр медного провода для вторичной обмотки должен быть не менее 16 мм. Если в наличии не будет проводника подходящего диаметра, то можно использовать несколько проводов сложенных пучком.
Трансформатор для точечной сварки
При этом варианте изготовления обмотки следует подобрать токоведущие жилы таким образом, чтобы сумма диаметров всех медных проводников была не менее 16 мм. Для вторичной обмотки достаточно будет намотать 2 — 3 витка, чтобы получить ток достаточно высокой мощности.
Витки следует располагать как можно ближе друг к другу.
На этом сборку трансформатора можно считать завершённой.
Изготовление электродов
Точечная сварка из старой микроволновки будет эффективно работать только при использовании качественных электродов. Можно самостоятельно изготовить электроды из медного стержня. Соединение электродов с контактным проводом осуществляется через наконечник, который должен быть качественно припаян к медному проводнику.
Рабочую сторону электрода следует обязательно заточить в форме конуса для получения более качественного сварного соединения.
Электрод для точечной сварки
Если нет желания самостоятельно заниматься изготовлением электродов, то можно приобрести готовые, но стоимость заводских изделий составит не менее 500 рублей за 1 шт.
Для того чтобы точечной сваркой было просто и удобно управлять необходимо изготовить корпус устройства, с помощью которого можно будет легко выполнить сваривание металлов.
Первое что необходимо сделать — это зафиксировать трансформатор. Для этой цели можно использовать толстый фанерный лист, в котором дрелью делаются отверстия под крепление трансформатора. Управление процессом точечной сварки может осуществляться как на выносном аппарате, когда трансформатор находится отдельно от корпуса и от него по проводам напряжение подаётся к контактам клещей. Такое устройство позволит выполнять сварочные работы в труднодоступных местах и на крупногабаритных объектах.
Существенным недостатком выносного аппарата является необходимость в использовании достаточно длинного кабеля, при прохождении по которому электрический ток будет существенно снижен за счёт нагрева проводника в момент сваривания металла. Также к минусам выносного устройства относится невозможность использовать клещей с длинным рычагом, поэтому усилие при контакте будет незначительным, что не может не отразиться на качестве сварки.
Изготовить клещи можно самостоятельно при наличии инверторного сварочного аппарата. Для изготовления клещей потребуется найти 2 большие шайбы-прокладки толщиной не менее 8 мм и диаметром — 50 мм. При отсутствии подходящих деталей их можно самостоятельно изготовить на токарном станке. Если шайбы изготавливаются своими руками, то в середине каждой из них потребуется сделать отверстие диаметром 20 мм.
Следующим этапом самостоятельного изготовления клещей является вырезание из толстого эбонитового стержня изоляции.
Стержень желательно подобрать таким образом, чтобы его диаметр совпадал с внешним диаметром металлических шайб. Серединная изоляция изготавливается следующим образом.
От эбонитового стержня отрезается кусок длиной 30 мм.
Эбонитовая шайба надёжно фиксируется в сверлильном станке и ровно посередине делается сквозное отверстие диаметром 8 мм.
На токарном станке с обеих сторон эбонитовой шайбы снимается материал до диаметра 20 мм. Удаление материала следует производить на расстояние равное толщине металлической шайбы.
Таким образом получится надёжный изолятор, который не допустит возникновения короткого замыкания между рычагами клещей.
На следующем этапе изготовления самодельных клещей к металлическим шайбам привариваются, с одной стороны ручки длиной около 40 см, с другой — контактная часть прибора, к которой будет прикреплён силовой кабель и зажим для электродов. Ручки и контактную часть устройства можно изготовить из металлического прутка, который со стороны оператора должен быть прямым, а со стороны контактной части иметь Г-образную форму. Изгиб клещей со стороны рабочей части необходим для того чтобы соприкосновение контактов производилось только в месте сваривания деталей. После окончания сварочных работ металлические шайбы, к которым были приварены ручки и контактные части, зачищаются напильником либо наждаком для того, чтобы после сборки клещей детали свободно скользили по эбонитовой изоляции.
Сборка самодельных клещей осуществляется следующим образом:
На болт длиной 50 мм и диаметром 8 мм надевается металлическая шайба, затем шайба из любого изоляционного материала внешним диаметром не менее 30 мм.
Устанавливается одна половина клещей.
Ставится разделяющий эбонитовый изолятор.
Устанавливается вторая половинка клещей.
Ставится изолирующая шайба, затем металлическая, после чего накручивается гайка М8.
Кроме значительной потери мощности на проводнике, при использовании клещей не всегда удаётся свести контакты с необходимым усилием. Особенно замечается данный недостаток при контактной сварке металлических деталей толщиной от 0,5 мм и выше. Чтобы обеспечить достаточное усилие контактная сварка своими руками из старой микроволновки изготавливается в виде стационарного станка.
Стационарный сварочный аппарат
Пружина для рычага
Все основные детали такого типа контактной сварки изготавливаются по принципу описанному выше, но с той лишь разницей, что перемещение рабочей части осуществляется только в вертикальной плоскости, а контакты, благодаря наличию более длинного рычага, смыкаются под значительно большим усилием.
В стационарном устройстве подвижным делается только верхний рычаг, который как и при изготовлении клещей необходимо надёжно изолировать от основного корпуса с помощью эбонитовой вставки.
Применение одного рычага значительно упрощает управление сварочным аппаратом, а также позволяет изготовить механизм, который автоматически включает устройство при перемещении рычага вниз.
Также потребуется оборудовать рычаг пружиной, которая будет возвращать верхний контакт сразу после прекращения нажима.
Необходимости в оборудовании стационарной конструкции рычагами типа «ножницами» нет, поэтому достаточно изготовить один подвижный верхний рычаг, на котором будет установлен зажим для подключения провода от трансформатора и механизм фиксации электрода.
Нижняя часть изготавливается в виде неподвижной платформы с выдающимся вверх элементом, на котором также фиксируется силовой кабель и нижний рабочий электрод.
Точечная сварка самодельным устройством
Преимущество стационарного устройства заключается в том, что данный прибор легко сваривает металл толщиной до 1 мм. Более высокая мощность достигается благодаря тому, что трансформатор устанавливается
на одной платформе с рабочей частью. Такая компоновка позволяет минимизировать потери электрического тока за счёт использования более короткого кабеля между вторичной обмоткой и электродами.
Заключение
Споттер из микроволновки можно сделать самостоятельно, что позволит сэкономить не менее 10 000 рублей.
Электроды, также изготавливаются самостоятельно, поэтому достаточно только иметь в наличии трансформатор от микроволновки, чтобы получить эффективный и безопасный в использовании аппарат точечной сварки металлов.
Как самостоятельно сделать споттер из микроволновой печи
Spotter переводится как корректировщик, но гаражные мастера знают, что это специфический аппарат контактной сварки для кузовных работ. Он отличается от обыкновенной точечной сварки тем, что импульс формируется за очень короткое время, и металл не успевает нагреваться. Многие умельцы освоили изготовление такого оригинального аппарата, чтобы с его помощью выравнивать вмятины на кузовах машин. Мы подробно расскажем, как можно сконструировать споттер из микроволновки, которая отработала долгое время на кухне.
Методика изготовления
Одним из самых важных узлов будущего самодельного изделия является трансформатор, который найти или приобрести уже готовым для работы чрезвычайно сложно. Поэтому многие делают споттер своими руками из микроволновки, в которой уже присутствует готовое устройство. Для надежной работы контактного сварочного аппарата берут пару трансформаторов от старых микроволновок, удаляют вторичную обмотку и наматывают новую, используя провод сечением не менее 50 кв. мм.
Электрическая схема споттера состоит из следующих составляющих:
основной трансформатор;
мост на диодах;
переменный резистор;
тиристор.
Простейшая принципиальная схема споттера показана на рисунке.
Корпус
Чтобы обеспечить безопасную работу сделанного из микроволновки своими руками аппарата для точечной сварки, нужно все его составляющие разместить в отдельном корпусе, который будет надежно защищать их от возможных механических повреждений и воздействия окружающей среды. В этих целях некоторые используют остов старой печи.
К корпусу следует прикрепить ручки — они будут очень кстати во время перемещения аппарата.
Все детали закрепляются жестко на листе диэлектрического материала, чтобы не возникало посторонних помех. Размещать их надо равномерно: массивные трансформаторы закрепляют посредине, чтобы сбалансировать вес. Некоторые умельцы прикрепляют снизу небольшие колесики, чтобы перевозить аппарат во время эксплуатации.
После закрепления всех составляющих, начинают изготовление приспособлений, без которых нормальная работа споттера невозможна:
электрические кабели;
пистолет, чтобы удобно закрепить электрод для сварки;
приспособа для последующего вытягивания погнутых сегментов металлического кузова, называемая инопуллер.
Необходимые чертежи, расчеты сечения и длины кабелей, чтобы снизить потери электричества до минимума, можно найти в интернете.
Держатель, электроды
Пистолет профессионалы кузовных работ советуют сделать из гетинакса — специальный слоистый материал, использующийся для изоляции, потому что он имеет бумажную основу, которая пропитана эпоксидной или фенольной смолой. Выпиливают из листа две идентичные по габаритам заготовки, затем устанавливают кнопку для включения, кронштейн, где крепится электрод. Все это соединяется, скрепляется. Наружная поверхность шлифуется для удобства при работе.
Электрод делают из медного прута круглого сечения или трубки из бронзы, которые удобны для протягивания внутри них подводящих напряжение проводов. С торца, где будет находиться рабочая часть, делают прорезь, куда вставляется шайба, трубку предварительно расплющивают молотком.
Иноппуллер
Чтобы изготовить обратный молоток, можно использовать обыкновенный монтажный пистолет, только необходимо сделать небольшие доработки его конструкции. Домашние мастера, решившие своими силами сделать аппарат контактной сварки из подручных средств, могут найти точную методику изготовления каждого инструмента на сайте YouTube.
Это важно
Специалисты по работе с кузовами автомобилей разных марок советуют запомнить основные моменты, прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению споттера.
Рукоятку чаще всего делают из стандартного клеящего пистолета.
Соединительный кабель покрывают специфическим изоляционным слоем, который может при нагревании жил провода деформироваться.
При изготовлении споттера конструкция его должна быть четко продумана заранее до самых мелочей.
Точечная сварка во время эксплуатации должна работать исправно, независимо от ее габаритов и потраченных на ее изготовление средств.
Методика, как сделать споттер из подручных деталей и узлов, мало отличается, когда вы делаете его из сломанного сварочного аппарата или старой СВЧ печи — главное, проявить изобретательность и особую внимательность при работе с трансформаторами высокого напряжения.
Плюсы изделия
К основным достоинствам самодельного аппарата точечной сварки можно отнести такие характеристики.
Весьма высокий уровень производительности. С его помощью можно быстро приварить в любом месте кузова специальные приспособления для последующей вытяжки вмятин на металле.
Достаточное удобство эксплуатации. По сравнению с большими габаритами промышленных устройств для контактной сварки и их большой массой, самоделки более мобильны. При работе практически отсутствуют искры — источник пожарной опасности при проведении таких работ в гараже, где есть ГСМ и запасы топлива. Металл остается холодным, поэтому отпадает применение защитных очков, перчаток, специальной одежды сварщика.
Высочайший уровень качества. Такая сварка практически не оставляет на металле следов в виде окалины, шлаков, которые способствуют возникновению в процессе дальнейшей эксплуатации коррозии, не портит товарный вид деталей.
Большая экономичность. Шайбы для крепления можно использовать многократно, они не подвергаются оплавлению, таким образом, происходит экономия расходного материала.
Положительные качества самодельных аппаратов для выравнивания вмятин приводят к тому, что многие автомобилисты-любители начинают изготавливать аналогичные приспособления для самостоятельного ремонта своих авто, чтобы реально экономить семейный бюджет.
Простая электрическая схема для самодельного споттера.
Схема управления споттером.
